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KG型脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)儀PECT-SP1的檢測(cè)特點(diǎn)

  • 發(fā)布日期:2022-08-09      瀏覽次數(shù):985
    •   KG型脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)儀PECT-SP1的產(chǎn)品概述 
       
        它是一種無(wú)需接觸、無(wú)需表面處理即可檢測(cè)有色金屬表面、內(nèi)部和背面裂紋等缺陷的設(shè)備。
       
        該方法利用渦流滲透到非磁性金屬內(nèi)部,但也可以從外部檢測(cè)管道內(nèi)部腐蝕引起的變薄。在鐵磁材料中穿透力較弱,它可以檢測(cè)表面和近表面缺陷等缺陷。
       
        新開發(fā)的產(chǎn)品可用于電阻率較高的非磁性金屬,如奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等。
       
        迄今為止測(cè)試的性能測(cè)試結(jié)果,例如,在 10 mm 厚的不銹鋼的背面裂紋中可以輕松檢測(cè)到深度為 3 mm 或更大的缺陷。而且,當(dāng)有焊接部位等不平整表面時(shí),傳感器可以懸浮1-2mm左右進(jìn)行掃描,因此幾乎不需要進(jìn)行表面處理。更大的裂縫即使浮動(dòng)達(dá) 10 毫米或更大,也可以檢測(cè)到。
       
        KG型脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)儀PECT-SP1的產(chǎn)品特點(diǎn)
       
        1.目標(biāo)檢查
       
        • 通過非穿透性裂紋檢查(表面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測(cè))
       
        • 疊層結(jié)構(gòu)下板貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查(表面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測(cè))
       
        • 薄度檢查
       
        • 不同材質(zhì)判別、材質(zhì)變化判別、淬火位置及范圍判別
       
        2. 檢測(cè)對(duì)象的材質(zhì)和厚度 非磁性金屬
       
        • 主要為奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等。可以檢測(cè)到厚度約為 20 mm 的缺陷,例如背裂。  ••••
       
        • 用于低電阻率的銅合金和鋁合金,薄板可達(dá) 1 至 3 mm。
       
        • 對(duì)于鐵等強(qiáng)磁性材料,僅檢測(cè)表面裂紋缺陷。(淬火的區(qū)別)
       
        3.如何使用
       
        • 打開電源,等待約 5 分鐘預(yù)熱,將探頭放在被檢者或參考樣品的正常部位,按 SET 和 RESET 按鈕大約一次設(shè)置原點(diǎn),然后沿著表面移動(dòng)可 以通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示器輕松檢測(cè)到缺陷。通常不需要預(yù)表面處理。
       
        4. 檢查示例
       
        • 在檢查厚度為6mm的SUS304板背面的裂紋時(shí),標(biāo)準(zhǔn)探頭可以清楚地檢測(cè)到深度為2mm、寬度為0.2mm、長(zhǎng)度為15mm的裂紋。當(dāng)使用一個(gè)更大尺寸的探頭時(shí),它還可以檢測(cè)出厚度為20mm、深度為20%的背面裂紋缺陷。
       
        • 即使是層疊板結(jié)構(gòu),如果總板厚相同,則可得到相同水平的檢測(cè)能力。
       
        • 同等水平的板厚變化檢測(cè)能力。
       
        • 材料和異物的變化可以通過簡(jiǎn)單地應(yīng)用探針和掃描來檢測(cè)。
       
        • 由于取決于加工程度等,對(duì)于復(fù)雜的形狀和焊接零件的缺陷檢查,需要提前進(jìn)行樣品驗(yàn)證。
       
        五、本設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
       
        它具有與交流渦流法相同的優(yōu)點(diǎn),即表面裂紋缺陷檢測(cè)、便攜、操作方便、無(wú)需預(yù)處理。此外,最大的特點(diǎn)是可以檢測(cè)“疊層結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷、背面裂紋缺陷、表面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷”。此外,與其他檢驗(yàn)方法相比,檢驗(yàn)所需時(shí)間短,因此可降低檢驗(yàn)總成本。
       
        
    聯(lián)系方式
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