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在農(nóng)業(yè)科研領域，精準高效的樣品處理是研究成果可靠性的基石。日本Tiger公司生產(chǎn)的TDS-100和TDS-200實驗用脫芒機，正成為全球眾多農(nóng)業(yè)科研機構與種子實驗室的得力助手。
這些設備通過精細化處理和標準化操作，不僅在谷物科研中發(fā)揮著重要作用，更為稻谷品質(zhì)檢測帶來了革新性的進步。
TDS-100和TDS-200脫芒機采用可調(diào)節(jié)的轉速和柔性脫芒結構（如橡膠輥或氣流設計），能夠在去除芒刺的同時避免籽粒機械損傷，保障實驗樣本的完整性。
小批量適配特性使其特別適合實驗室環(huán)境。TDS-100處理量達25-100kg/h（標準50kg/h），而TDS-200處理能力為50-200kg/h（標準100kg/h），契合育種早期世代或突變體庫材料的處理需求，顯著減少樣本浪費。
設備內(nèi)置的時間與強度控制模塊確保了實驗條件的高度可重復性，為谷物品質(zhì)對比研究提供了一致性基礎，使不同批次、不同處理條件下的實驗結果具有可靠可比性。
在作物遺傳與育種研究中，脫芒機發(fā)揮著關鍵作用。去除芒刺后，研究人員能夠精確測量芒相關表型（如殘留芒基長度），輔助QTL定位或基因編輯效果驗證。
消除芒對吸水率和發(fā)芽均勻性的干擾后，種子活力分析的數(shù)據(jù)可靠性得到顯著提升。芒刺易導致種子堆透氣性差異，去除后萌發(fā)實驗數(shù)據(jù)更為準確。
在谷物加工學研究中，通過對比脫芒與未脫芒樣本在碾米機中的破碎率，研究人員能夠量化芒刺對加工設備的磨損貢獻率，為改進加工設備提供數(shù)據(jù)支持。
脫芒后谷物流動性改善數(shù)據(jù)還可為離散元仿真（DEM）提供輸入?yún)?shù)，優(yōu)化分選設備設計，提高農(nóng)業(yè)工程技術水平。
在稻谷品質(zhì)檢測中，芒刺的存在會干擾多項檢測指標的準確性。TDS系列脫芒機通過有效去除芒刺，顯著提高了品質(zhì)檢測的可靠性。
芒刺可能含有一定量的酚類物質(zhì)，這些物質(zhì)會影響食味值檢測結果。脫芒后，研究人員能夠更準確分析籽粒本身的風味物質(zhì)組成，獲得更可靠的品質(zhì)數(shù)據(jù)。
設備通過一次性進行脫芒和粒徑篩選，可以去除小粒稻谷（廢種子稻谷）和糙米，以及灰塵和污垢，提高脫芒后的稻谷種子質(zhì)量，使其與鹽水選效果幾乎相同（合格率可達95%）。
Tiger脫芒機展示了出色的產(chǎn)業(yè)轉化潛力。在種子生產(chǎn)端，芒刺易導致播種機堵塞（尤其是氣吸式精量播種機），TDS系列可為小規(guī)模原種脫芒提供中試設備，驗證脫芒對播種效率的影響。
脫芒后種子表面接觸面積增加，這有助于評估新型包衣劑的附著均勻性，提高種子處理效果。
設備還具備作為預處理模塊集成到實驗室級加工線（如小型礱谷-碾米聯(lián)用系統(tǒng)）的能力，幫助企業(yè)在擴大生產(chǎn)前驗證工藝可行性，降低產(chǎn)業(yè)化風險。
通過更換模塊（如調(diào)整輥間距或氣流強度），這些設備可擴展至大麥（長芒）、藜麥（短芒）等作物，推動小眾谷物研究，拓展科研范圍。
TDS系列脫芒機帶來了顯著的社會經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)脫芒依賴人工（需要20-30分鐘/100g），而TDS-100可將效率提升至1-2分鐘/批次，大幅加速研發(fā)周期。
設備還體現(xiàn)了環(huán)保價值：收集的芒刺可作為生物質(zhì)材料（如纖維素提取）研究的副產(chǎn)物，契合循環(huán)農(nóng)業(yè)理念1。
未來，通過加裝光學分選模塊，TDS系列脫芒機可實現(xiàn)脫芒-缺陷籽粒同步檢測，符合智慧農(nóng)業(yè)設備微型化趨勢，為農(nóng)業(yè)科研提供更強大的工具。
