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用于化妝品研發的實驗高壓均質機設備運用
納米乳液 (Nanoemulsions) 也被稱為miniemulsion, ultrafine emulsions, emulsoids, unstable microemulsions, submicrometer emulsions等, 是一種液相的以液滴形式分散于第二相的膠體分散體系。納米乳也是由油相、水相、表面活性劑、助表面活性劑組成, 呈透明或半透明狀, 粒度尺寸在20~500nm之間。與微乳不同的, 它是非熱力學穩定體系, 穩定性比微乳體系差, 其分散顆粒可能會由于聚結、絮凝、奧氏熟化等原因而變大, 但相對于普通乳化液而言, 仍具有抗沉降和乳析的動力學穩定特性。而且制備納米乳所需的表面活性劑比微乳要少得多, 這也是納米乳備受關注的原因之一。由于納米乳是非熱力學穩定體系, 不能自發形成, 其制備需外界能量的參與, 一般來自機械設備或來自化學制劑的結構潛能。利用機械設備的能量 (高速攪拌器、高壓均質機和超聲波發生器) 這類方法通常被認為是高能乳化法, 而利用結構中化學潛能的方法通常被認為是濃縮法或低能乳化法。
日本SMT均質機LAB1000 / 2000的特點
通過*開發的閥門實現高性能全面追求在現場的易用性
SMT的壓力均質機采用專有的內部結構，可實現超越其他公司產品的高性能和穩定運行。
用于維護和修理的零件也很便宜，并且可以減少運行和維護成本。主要特點有以下五點。
采用超高壓機構和閥機構，
實現均勻細膩的乳化
典型的乳化裝置，“壓力均化器”是在高壓下均化液體中的物質的裝置。通過均化分子并將液體混合在一起，可以實現“精細乳化”。
SMT的壓力均質機包括一個可產生穩定超高壓狀態的“加壓機構”和一個可確定均質效果的“均質閥機構” （圖3）。
圖3：間隙通過型乳化機理。C-SIP是可能的，從而減小了擴展的風險。
可以進行任何數量的處理并且維護簡單
處理前的樣品液（E）以高壓低速進入閥座（B），被壓縮并與閥（A）碰撞。當樣品流體流入可調閥（A）和閥座（B）之間的狹窄間隙時，速度急劇增加，而壓力急劇下降并排出。
以微秒為單位發生的這種密集的能量轉移會產生劇烈的湍流，當顆粒從間隙（D）中彈出時，該湍流會將顆粒粉碎并使其均質化。它與沖擊環（C）碰撞，并且均質化的樣品液體（F）在下一個過程所需的壓力下被排出。
這種均質閥有兩種類型，一級和兩級，對于需要粉碎脂肪球的產品，可在使用前將該閥均化為兩級，從而將二次團聚的可能性降到z低。
